![]() |
Производитель: | «Технологическое оборудование» / «ALFA LAVAL» (Швеция) |
Количество: |
–
1
+ |
|
Заказать |
Линия представляет собой комплекс секций, машин и аппаратов, объединенных в одну технологическую линию, предназначенную для непрерывной переработки рыбных отходов с получением рыбной муки и рыбьего жира.
Принцип работы:
Исходное сырье (рыба и рыбные субпродукты) свободные от посторонних примесей (металл, пластик, дерево, песок и др.), при помощи транспортера направляются в измельчитель отходов, где измельчается до фракции 10-15мм. Измельченная масса винтовым насосом перекачивается в бункер сырьевой. Далее сырье, винтовым насосом поступает на нагрев в скребковый теплообменник СONTERM. Время нагрева сырья паром составляет 90 секунд. Температура сырья на выходе регулируется в зависимости от состава и составляет 80-95 °С.
Далее развареный фарш подается в 3-х фазную декантерную центрифугу, в которой происходит разделение на три компонента - твердые вещества (кек), осветленный жир и клеевую воду с низким содержанием растворенных белков. После отделения обезжиренный вареный фарш (кек) направляется посредством винтового транспортера, или винтового насоса, на сушку. Сушка осуществляется в роторно-дисковой сушилке до влажности 8-10%. Далее сырье поступает на измельчение и упаковку. Жир перекачивается насосом из буферной емкости на хранение (в бочки или накопительные емкости). Клеевая вода перекачивается насосом из буферной емкости на дальнейшую обработку или сливается.
Для наблюдения и управления технологическим процессом в линии установлен щит с программируемым логическим контроллером. Наблюдение за работой осуществляется с экрана. На экране отображается необходимая информация о нагрузке на трехфазную декантерную центрифугу, о параметрах процесса по температуре, давлению и уровню индикаторов.
В составе линии рекомендуется использовать автоматическая без разборную (CIP) мойка, состоящую из емкостей и насосов для кислоты и щелочи. Приготовление моющих растворов заданной концентрации происходит в емкости снабженной мешалкой. Подача и циркуляция моющего раствора и воды для мойки линии осуществляется насосами.
Характеристика | Значение |
Производительность линии по сырью, т/сут | 19 |
Принцип работы | непрерывный |
Вид сырья | любой сорт рыбы (головы, внутренности, тушка - весом не более 1 кг) |
Мука, т/сут | 3,52 |
Рыбий жир, т/сут | 1,47 |
Мука, т/сут | 3,21 |
Рыбий жир, т/сут | 0,44 |
Рабочее давление пара, кг/см2 | 5-6 |
Расход пара, кг/час | 550 |
Расход сжатого воздуха, л/ч (6-8 бар) | 120 |
Расход воды, л/час | 1000 |
Общая мощность установленного электрооборудования, кВт | 100 |
Фактическое потребление электроэнергии, кВт | 70 |
Род тока | переменный |
Частота, Гц | 50 |
Напряжение, Вольт | 220 / 380 |
Размер помещения, м.кв. | 80 (в зависимости от компановки оборудования) |
Масса, т. | до 25 (в зависимости от компановки оборудования ) |
Обслуживающий персонал, человек/смена | 2 |
Срок службы до первого капитального ремонта, лет | 2 |
Срок службы, лет, не менее | 8 |
Карасев Александр
тел.: 8(423)260-42-98; 8(423)231-92-67
доб. номер:226
e-mail: tmc1chief@dvtexno.ru
Курс валют на 20.02.2019 от ЦБ РФ в рублях
© 2019 ООО «Технологическое оборудование».
Любое использование материалов сайта без разрешения запрещено.
Информация на сайте не является публичной офертой.
Коммерческий директор