Линия для непрерывной переработки рыбных субпродуктов в рыбную муку и жир на основании декантера производительностью 19 т/сут.
 |
Производитель: | «Технологическое оборудование» / «ALFA LAVAL» (Швеция) |
| Количество: |
–
1
+ |
|
| Заказать | ||
Описание
Линия представляет собой комплекс секций, машин и аппаратов, объединенных в одну технологическую линию, предназначенную для непрерывной переработки рыбных отходов с получением рыбной муки и рыбьего жира.
Принцип работы:
Исходное сырье (рыба и рыбные субпродукты) свободные от посторонних примесей (металл, пластик, дерево, песок и др.), при помощи транспортера направляются в измельчитель отходов, где измельчается до фракции 10-15мм. Измельченная масса винтовым насосом перекачивается в бункер сырьевой. Далее сырье, винтовым насосом поступает на нагрев в скребковый теплообменник СONTERM. Время нагрева сырья паром составляет 90 секунд. Температура сырья на выходе регулируется в зависимости от состава и составляет 80-95 °С.
Далее развареный фарш подается в 3-х фазную декантерную центрифугу, в которой происходит разделение на три компонента - твердые вещества (кек), осветленный жир и клеевую воду с низким содержанием растворенных белков. После отделения обезжиренный вареный фарш (кек) направляется посредством винтового транспортера, или винтового насоса, на сушку. Сушка осуществляется в роторно-дисковой сушилке до влажности 8-10%. Далее сырье поступает на измельчение и упаковку. Жир перекачивается насосом из буферной емкости на хранение (в бочки или накопительные емкости). Клеевая вода перекачивается насосом из буферной емкости на дальнейшую обработку или сливается.
Для наблюдения и управления технологическим процессом в линии установлен щит с программируемым логическим контроллером. Наблюдение за работой осуществляется с экрана. На экране отображается необходимая информация о нагрузке на трехфазную декантерную центрифугу, о параметрах процесса по температуре, давлению и уровню индикаторов.
В составе линии рекомендуется использовать автоматическая без разборную (CIP) мойка, состоящую из емкостей и насосов для кислоты и щелочи. Приготовление моющих растворов заданной концентрации происходит в емкости снабженной мешалкой. Подача и циркуляция моющего раствора и воды для мойки линии осуществляется насосами.
| Характеристика | Значение |
| Производительность линии по сырью, т/сут | 19 |
| Принцип работы | непрерывный |
| Вид сырья | любой сорт рыбы (головы, внутренности, тушка - весом не более 1 кг) |
| Мука, т/сут | 3,52 |
| Рыбий жир, т/сут | 1,47 |
| Мука, т/сут | 3,21 |
| Рыбий жир, т/сут | 0,44 |
| Рабочее давление пара, кг/см2 | 5-6 |
| Расход пара, кг/час | 550 |
| Расход сжатого воздуха, л/ч (6-8 бар) | 120 |
| Расход воды, л/час | 1000 |
| Общая мощность установленного электрооборудования, кВт | 100 |
| Фактическое потребление электроэнергии, кВт | 70 |
| Род тока | переменный |
| Частота, Гц | 50 |
| Напряжение, Вольт | 220 / 380 |
| Размер помещения, м.кв. | 80 (в зависимости от компановки оборудования) |
| Масса, т. | до 25 (в зависимости от компановки оборудования ) |
| Обслуживающий персонал, человек/смена | 2 |
| Срок службы до первого капитального ремонта, лет | 2 |
| Срок службы, лет, не менее | 8 |
Карасев Александр
тел.: 8(423)260-42-98; 8(423)231-92-67
доб. номер:226
e-mail: tmc1chief@dvtexno.ru
Каталог товаров
- Дизельные генераторы, газопоршневые и морские
- Изделия из нержавеющей стали
- Изотермические контейнеры
- Камеры для копчения, вяления и сушки
- Оборудование для переработки рыбы и морепродуктов (КНР и Южная Корея)
- Порционирующее оборудование
- Переработка кальмара
- Переработка и посол икры
- Первичная переработка рыбы и морепродуктов
- Переработка рыбных отходов, рыбомучные установки (ПРО, РМУ)
- Сэнд-траки и настилы из стеклопластика
- Рыбонасосы
- Упаковочная техника
- Холодильное оборудование
- Оборудование для переработки мяса
Курс валют на 11.12.2018 от ЦБ РФ в рублях
USD
66.2416
EUR
75.7075
